در دنیای پرشتاب امروزی، همگرایی فناوری‌های دیجیتال و شیوه‌های صنعتی سنتی منجر به ظهور Industry 4.0 - یک پارادایم جدید در تولید شده است. کارخانه الکترونیک زیمنس به عنوان نمونه بارز این مفهوم در عمل عمل می کند و نشان می دهد که چگونه ادغام فناوری های پیشرفته می تواند فرآیندهای تولید سنتی را متحول کند.
زیمنس به‌عنوان یکی از پیشگامان در زمینه اتوماسیون و دیجیتالی‌سازی، کارخانه الکترونیک خود را برای همسویی با اصول صنعت 4.0 تغییر داده است و ادغام یکپارچه سیستم‌های فیزیکی-سایبری، اینترنت اشیا (IoT) و رایانش ابری را برای بهینه‌سازی تولید نشان می‌دهد. عملیات
تکامل کارخانه الکترونیک زیمنس
سفر زیمنس به سمت استقبال از صنعت 4.0 با یک چشم انداز استراتژیک برای افزایش بهره وری عملیاتی، کیفیت محصول و انعطاف پذیری در تاسیسات تولید الکترونیک خود آغاز شد. زیمنس با استفاده از اتوماسیون پیشرفته و تجزیه و تحلیل داده ها، قصد داشت یک محیط کارخانه هوشمند ایجاد کند که بتواند به طور پویا به تقاضاهای بازار و ترجیحات مشتری پاسخ دهد.
فرآیند تبدیل شامل استقرار حسگرها و دستگاه‌های متصل به هم در سرتاسر کف کارخانه بود که امکان جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌ها را در زمان واقعی فراهم می‌کرد. این رویکرد مبتنی بر داده، زیمنس را قادر می سازد تا بینش عملی در مورد فرآیندهای تولید به دست آورد، که منجر به نگهداری فعال، کنترل کیفیت پیش بینی و بهینه سازی منابع می شود.
فناوری دوقلو دیجیتال
یکی از نکات برجسته کارخانه الکترونیک زیمنس، اجرای فناوری دوقلو دیجیتال است. زیمنس با ایجاد کپی مجازی از سیستم‌ها و تجهیزات فیزیکی تولید می‌تواند جریان‌های کاری تولید را با دقتی بی‌نظیر شبیه‌سازی و نظارت کند. این مفهوم دوقلو دیجیتال شبیه‌سازی‌های پیش‌بینی‌کننده، نمونه‌سازی سریع و بهینه‌سازی عملکرد را امکان‌پذیر می‌کند و در نتیجه باعث بهبود و نوآوری مداوم می‌شود.
همکاری انسان و ربات
در روح صنعت 4.0، زیمنس یک هم افزایی هماهنگ بین کارگران انسانی و روبات‌های مشارکتی ایجاد کرده است.